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无缝管分热轧和冷轧(拨)无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管,低、宝鸡同城中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、宝鸡附近合金钢管、宝鸡本地不锈钢管、宝鸡当地石油裂化管、宝鸡本地地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝管除分一般钢管、宝鸡当地低中压锅炉钢管、宝鸡同城高压锅炉钢管、宝鸡合金钢管、宝鸡当地不锈钢管、宝鸡当地石油裂化管、宝鸡同城其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、宝鸡合金薄壁钢管、宝鸡不锈薄壁钢管、宝鸡同城异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管:是用10、宝鸡20、宝鸡当地30、宝鸡本地35、宝鸡附近45等优质碳结钢16Mn、宝鸡同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、宝鸡本地30CrMnSi、宝鸡当地45Mn2、宝鸡本地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、宝鸡20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、宝鸡本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、宝鸡同城拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、宝鸡本地过热蒸汽管、宝鸡当地沸水管、宝鸡本地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、宝鸡本地大烟管、宝鸡小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管。主要用10、宝鸡同城20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、宝鸡同城扩口、宝鸡附近压扁等试验。热轧以热轧状态交货、宝鸡当地冷轧(拨)以热处理状态交货。高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、宝鸡当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、宝鸡这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、宝鸡本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、宝鸡附近高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、宝鸡附近20MnG、宝鸡附近25MnG;合金结构钢钢号15MoG、宝鸡20MoG、宝鸡本地12CrMoG、宝鸡本地15CrMoG、宝鸡同城12Cr2MoG、宝鸡本地12CrMoVG、宝鸡当地12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、宝鸡当地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、宝鸡同城压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外,对成品钢管显微组织、宝鸡晶粒度、宝鸡同城脱碳层也有一定要求。


般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、宝鸡当地进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、宝鸡当地连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、宝鸡同城冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、宝鸡同城20、宝鸡附近30、宝鸡附近35、宝鸡本地45等优质碳结钢16Mn、宝鸡附近5MnV等低合金结构钢或40Cr、宝鸡当地30CrMnSi、宝鸡附近45Mn2、宝鸡本地40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、宝鸡本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、宝鸡本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、宝鸡附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、宝鸡本地终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。



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无缝管的生产方法很多。根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、宝鸡同城冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、宝鸡当地方形或多边形的锭、宝鸡本地轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表1,括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、宝鸡当地挤压机、宝鸡同城周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、宝鸡当地中、宝鸡小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、宝鸡附近轧管机轧制、宝鸡盘管拉伸工艺。
